废气处理蓄热燃烧(RTO)设备的基本原理

未知, 2020-09-07 09:07, 次浏览

废气处理蓄热燃烧(RTO)设备的基本原理
 
跟着环保理念的不断推广,VOCs进入我们的视界,挥发性有机废气(VOCs)已然成为现在环保针对的一个重要内容,VOCs来历很多、品种繁复、排放量多、目标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,而且损害环境,损害人们身体健康,接下来小编给您介绍有机废气处理常用的蓄热燃烧(RTO)设备的基本原理:
 
蓄热燃烧的基本原理是让VOCs在高温低氧浓度(体积)气氛中燃烧。选用热收回率达80%以上的蓄热式换热设备,极***极限收回VOCs燃烧后产品中的湿热,用于预热切换过来的含VOCs的混合气体。使之加热到800~1000℃,进行燃烧,详细流程是:当含有机污染物废气由换向阀切换进入蓄热室1后,在通过蓄热室(陶瓷球或陶瓷蜂窝蓄热体等)时被加热。在极短时间内低温废气被加热到挨近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温废气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体构成一股含氧量******低于21%的淡薄贫氧高温气流,一起往淡薄高温空气邻近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫氧(2%-20%)状况下完成燃烧,与此一起炉膛内燃烧后的烟气通过另一个蓄热式排入***气,炉膛内高温热烟气,通过蓄热体时将湿热储存在储热体内,然后以150~200℃的低温烟气通过换向阀排出。作业温度不高的换向阀以必定的频率进行切换时,使两个蓄热体(或许多个蓄热体)处于蓄热与放热替换作业状况,常用的切换周期为30~200s。
 
看完小编对有机废气处理常用的蓄热燃烧(RTO)设备的介绍,您是否愈加了解了呢?