废气处理工艺技术的比较

未知, 2020-07-10 10:13, 次浏览

废气处理工艺技术的比较
 
以下是关于废气处理的相关工艺技术介绍:
 
  催化燃烧净化设备
  作业原理:使用催化触媒的作用,把有机分子在相对较低的温度下(250℃-300℃)分化成CO2和H2O。 长处是:净化比较完全,无二次污染,在分化进程发生的热量能够替代坚持催化所需的能量,并且能收回使用,比较节能。 缺陷是:较合适2000mg/m3—20000 mg/m3中高浓度废气的管理。低浓度≤600 mg/m3废气就需求消耗很多的能耗,净化功率也会下降。
 
  活性碳吸附净化设备
  作业原理:使用活性碳***有的丰厚微孔,来吸附触摸它外表的废气分子,到达净化的意图。 长处是:比外表积***,合适***风量低浓度有机废气,吸附废气范围全。缺陷是:针对高浓度废气会有净化功率不高的成果。不合适高温废气,会发生不吸附的状况。
 
  直接燃烧净化设备
  作业原理:使用有机物在高温下850℃直接分化成CO2和H2O。  长处是:在坚持必定的逗留时间能高效处理高浓度有机废气。  缺陷是:针对低浓度有机废气需求消耗很多的能耗来坚持分化所需的热量。
 
  生物净化
  作业原理:使用生物细菌的吞噬作用来净化有机废气。  长处是:作业本钱比较低。  缺陷是:不合适浓度起伏不定及环境温度一年四季改变较多的区域,会形成细菌的逝世,针对高浓度废气净化作用及出资会比较***。
 
  等离子净化 
  作业原理:使用等离子电解的原理,分化有机分子到达净化意图。 长处是:理论来说净化作用***,净化范围比较广。  缺陷是:现在只逗留有理论及实验室阶段,对环境工况要求高,现在无法真实意义上的推广使用。现在该技术要到达各种形式的净化作用,及能长效合格,出资本钱会很高,不合适投入使用。
 
       催化燃烧处理塔
  广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等职业车间里挥宣布的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该设备体系规划完***,隶属设备配套完全,净化功率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改进劳作操作条件,保证工人身体健康,并能处理二次污染。***适用于低浓度(50~1000ppm)且收回经济价值不***,不宜选用吸附收回处理的有机废气,***别对***风量的处理场合,均可取得满足的经济效益和社会效益。
 
  催化燃烧处理塔技术功能及***色
  1、规划原理先进,用材共同,功能安稳,结构简略,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。
  2、选用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度到达2000ppm以上时,可坚持自燃。
  3、耗电量小,因为床层阻力小,用低压风机就能够作业,耗电少,噪音低。
  4、吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运转费用低,节能作用显著。