含氯有机废气的管理措施

含氯有机废气的管理措施

 

学过有机化学的应该都知道含氯有机废气一般都是有剧毒性质的，如3氯甲烷——氯仿，常态下是液体，与酒精一样极易挥发，曾经在一战的欧洲战场杀人无数。日子中的工业出产中会发生氯苯、硝基氯苯等杂乱组分的废气，这些废气损害也很***，且简单引发爆炸事故。那么含氯有机废气该如何管理呢？

 

***常见的含氯有机废气管理办法自然是活性炭吸附法。使用活性炭对废气的吸附功能捕捉废气，可是假如废气浓度高，风量***就需要经常更换活性炭，比较麻烦。而且氯苯、硝基氯苯这些杂乱组分的含氯有机废气，在低温下氧化，还会出产二噁英，因此蓄热式催化焚烧的RCO和uv光氧催化的办法都不可，现在老练的技能是蓄热氧化技能RTO。在700℃时开始分化，在 800℃ 时2秒彻底分化 。为了***程度的削减二嗯英的生成，氧化的温度控制 在850-950℃，将有机组分氧化为C02、H20 和 HCL等 。将焚烧发生的热量经蓄热体收回预热进炉废气，到达节能的意图。因为焚烧过程中的或许的短时间缺氧 ，使有机物与发生的 HCL 生成微量二嗯英，经过活性炭吸附去除。

 

处理的过程是，将氯化苯、硝基氯苯、油品表活剂等废气搜集后，经过配风下降废气中的 VOCs (挥发性有机化合物)，进入蓄热氧化反应器 RTO。蓄热氧化反应器有3个炉体，每个炉体有进气、出气 、和空气清洗三个阶段，三台炉体进气 、出气 、和空气清洗三个阶段的切换构成了三条废气通道。进气时，废气吸收进气炉体蓄热体中的热量升温至氧化反应温度，进入焚烧室充沛焚烧进入出气炉体，将热量传递给蓄热床体后排出，处于清洗状况的炉体用空气将进气时炉体中残留废气置换并送入焚烧室 。焚烧后的气体进入碱洗吸收塔。