废气处理设备处理装置
吸收有机废气将接触吸收剂量,或喷雾,或采用逆流吸收塔内,与柴油吸收液体,用夹住高沸点溶剂,也可以使用添加助溶剂、促凝剂、活性剂和水,它适用于高浓度(超过2000 mg / m3)和小(低于10000 m3 / h)排气废气的治理和治理效率低浓度、***风量低,***的问题是收集流体吸收的后处理麻烦,会带来二次污染的问题和次要的。
使用二氧化钛光催化氧化是bek紫外线下吸附有机废气的净化,***别是对于吸附低浓度有机废气,是***有效的方法,吸附的有机烃类PPM水平,有机质的吸附水蒸气汽提后,冷凝液复苏。它***适合于处理高浓度(低于1500 mg / m3)单组份有机循环、多组分和溶于水与随后的蒸馏溶剂的问题(如多组分混合有机溶剂回收机不能直接使用)。可以根据不同的处理要求,尾气排放标准。一般来说一年可以恢复其投资。
焚烧方法包括热焚烧和催化燃烧,燃烧热量燃烧的燃油(或气体)在600℃以上将有机物燃烧。此法适用于高和稳定排放的有机废气处理,如果排放的浓度不稳定,有时停滞。低排放浓度的巨***的能源消耗。Bek催化燃烧法是有机物质在催化剂的作用下,在300 ~ 400℃下有机化合物为二氧化碳和水。它的***点是反应温度较低,有机质的温度催化剂的率90%低于350℃。催化燃烧法一般适用于体积小(5000 mg / m3),高浓度(超过3000 mg / m3)和稳定排放的有机废气处理。高浓度的有机物在高温下的反应可以用来维持反应温度、催化反应需要稳定放电有利于延长催化剂的寿命,而且容易控制反应是正常的。但这种方法不适合低浓度有机废气的管理,***风量。低浓度有机废气治理,***风量,成千上万的排放立方米每小时加热到300℃以上,电加热和加热燃料,需要巨***的能源消耗,制造商无法接受。但***后的催化燃烧方法加工设备,以及应对方法二次污染的问题。
直接Bek化工有机废气燃烧器,适用于石油化工、有害气体净化有机废气含有水溶性或粘性等。材料和高材料在气体净化更显示其***势。满足和劳动的要求,同时,增加了换热设备,实现余热回收的目的,节约能源。
有机废气直接燃烧装置适用于处理在高温、体积小、高浓度有机废气,能处理各种有机溶剂包括苯、酮、酯、醇、醛、醚、烷类和混合类型。
化学工业有机废气直接燃烧装置可广泛应用于汽车、家电、钢铁、塑料等行业的烤漆干燥线有机废气的净化。
化学工业有机废气直接燃烧设备组成和控制:***部分:催化燃烧系统。主要是通过催化燃烧床(通过电加热房间,催化室和一个热交换器),灭火器,温度探测器和相应的电动阀门,保温的管道。主要功能是利用电加热器加热生产线生产的催化燃烧床气体,使有机废物气体在催化剂的作用下在280 ~ 300℃左右为二氧化碳和H_2O和***量的热量。热量通过热交换器热回收。***二部分:控制系统。主要由PLC电气控制箱,温度显示仪表,电动阀执行机构和面板仿真流程图,功能是:控制管道的过程中工作的开关阀。根据工艺条件的要求,控制启动和停止电加热器,加热温度、温度控制和催化床、空气入口温度和出口温度的空气流通,设备运行过程中的异常报警并自动停止。总控制系统的信号,实现了交互式连接。
吸附-催化燃烧方法是活性炭吸附回收浓度和催化燃烧的头发方法有机地结合起来,取其***势与劣势放弃。具体的工作流程是由吸附有机废气的排放床,无论有机废气的浓度可以有效吸附剂吸附,当涉及到有机化合物的吸附的吸附量,停止使用,剥离再生。为了连续净化过程,两个吸附床,交替使用。剥离下来的高浓度有机气体引入催化床催化燃烧。也被称为集中轮催化燃烧。催化反应产生的热空气用于剥离一部分吸附床,有机物的催化床上剥离下来,在300 ~ 350℃的催化剂催化氧化,使它成为水和二氧化碳进入***气。剥离下来的有机物废气浓度和剥离风量可以控制,简化原始有机质浓度废气浓度的10 ~ 15倍,和空气体积只有1/10 ~ 1/20。如此高的浓度和小风量的天然气燃烧催化剂需要足够的热量来维持反应温度(300 ~ 350℃),催化床前开始反应激烈的点火,点火,然后不需要热量,反应后的热烟气,可用于剥离吸附床的再生,废热利用率,降低操作成本。此法适用于***体积和低浓度和气体浓度废气更稳定的控制。但是,在废气成分有粘性的化合物如涂料、油漆,油漆是不合适的,因为化合物的粘度是容易贵金属催化剂的中毒。替代贵金属的成本是相当高的,200万元。简单来说,这个方法是***风量、低浓度的化合物吸附有机废气净化,不粘稠,附加体积小、高浓度的催化燃烧控制和利用有机物的有效燃烧热。
冷凝法是利用有机物质的饱和蒸汽压不同的在不同温度下,使有机物通过冷却冷凝下来的方法达到处理排气的目的。投资少的***点,缺点是只适用于***殊的高浓度的机排气(内容通常必须超过几百克/立方米),而且通常不会有如此高的工业尾气的浓度。因为有机物质的饱和蒸汽压较高,治疗后的尾气还含有***量有机物质,必须进一步治疗,因此,冷凝方法通常只作为预处理方法。
