废气治理设备RCO和RTO催化燃烧工艺有什么区别

废气治理设备RCO和RTO催化燃烧工艺有什么区别

 

RTO催化燃烧设备和RCO蓄热燃烧工艺应用较为广泛，运行成本较低。RCO涉及催化剂更换，后期成本略高。如果支出充足，应***先考虑RTO。

 

适用于RTO催化燃烧设备的废气:

 

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气的处理；

 

2.适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。

 

适用于RCO蓄热燃烧过程的废气:

 

1.使用的有机废气种类:烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气；

 

2.有机物浓度低(同时低于25%LFL)，风量***；

 

3.废气中含有多种有机成分，或者有机成分经常变化；

 

4.含有容易使催化剂中毒或降低其活性的成分的废气。

 

RCO是指蓄热催化剂自燃法，是一种蓄热燃烧过程，英文名为“蓄热催化氧化氧化法”。RCO蓄热催化剂自燃法的原理是:***先，催化剂对VOC分子导电，增加反应物浓度；其次，催化剂水解阶段降低了反应的活化能并提高了反应速率。通过使用催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下在没有氧气的情况下再次自燃，并分解成CO2和H2O以释放***量热量。与必要自燃相比，具有起燃温度低、能耗低的***点。在某些情况下，超过起燃温度后需要外部供热，反应温度为250-400℃。

 

蓄热燃烧系统

 

RTO催化燃烧设备和RCO蓄热燃烧工艺都是有机废气的有效处理工艺，有机废气净化效率达到95%以上。Rco催化燃烧设备适用于处理低浓度、***风量的有机废气。需要将有机废气吸附浓缩成高浓度废气，然后解吸蓄热饱和吸附装置(蜂窝活性炭或沸石转轮)。解吸后的高浓度废气在催化氧化炉中无焰燃烧，分解成CO2和H2O。Rto蓄热燃烧设备适用于中高浓度有机废气，有机废气由燃烧炉燃烧达到净化的目的。

 

RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热燃烧技术是VOCs(挥发性有机物)处理技术，是应用广泛、处理效果***、运行稳定、成本低廉的成熟技术。

 

RTO，指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文名为“蓄热式热氧化器”。RTO蓄热式热氧化采用一种新的非稳态传热模式来回收热量。其原理是将有机废气冷却到760℃以上，使废气中的挥发性有机化合物水解分解为CO2和H2O。水解产生的高温气体流经***殊的陶瓷蓄热体，强化了陶瓷体并“蓄热”。这种储热用于对之前转移的有机废气加压，从而节省了因废气而加剧的燃料消耗。RTO技术仅限于中低浓度(100-3500mg/m3)废气的处理，分解效率为95%-99%。