工业废气处理设备蓄热式氧化炉处理SBS废气

未知, 2019-05-18 14:04, 次浏览

根据催化燃烧机理，废气处理设备中的再生热氧化燃烧净化装置由催化室、电加热箱、换热器、风机和电控柜组成。与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(95%)、运行成本低、可处理风量***、浓度低的废气等***点。当浓度稍高时，还可以进行二次余热回收，******降低了生产和运行成本。

该废气处理设备适用于废气浓度低(小于30%LFL)、风量***的场合;废气中含有多种有机成分，或有机成分经常发生变化;含有有毒、腐烂催化剂组分的废气;不适合高硅树脂排气。

当有机废气进入***热交换器设备,通过换热器与催化燃烧余热后增加有机废气温度尽可能多,通常Δ温度t = 50 ~ 60℃,然后发送到电热箱,通过加热来加速燃烧温度、电加热管一般在200 ~ 250℃。当达到温度时，加热系统将自动关闭。

此时，它将进入催化燃烧反应的催化室，将有机废气分解成二氧化碳和水，释放出***量的热量。此时,当有机废气是一定的浓度,温度上升后生成的余热通过热交换器达到点火温度,然后催化燃烧装置达到动态热平衡时,这可以节省***量电力和热能。

工业废气处理再生氧化炉装置

多罐废气处理再生器的性能***点:无NOx等二次污染;极低的运营成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗。VOC浓度越高，可进行二次余热回收，******降低生产成本。VOC去除率高。两床设备98%以上，三床设备99%以上;全自动控制，操作简单，维修方便。

在工业废气处理槽内多蓄热式氧化炉氧化燃烧损失因素有:氧化速率开始增加，氧化燃烧损失量增加1000℃以上，受加热温度的影响。在1000℃以上的情况下，停留时间越长，氧化铁的生成越***，加热时间的影响也越***。氧在高温下可使钢坯在非常小的浓度下发生氧化。由于FeO的分压值很小，O2容易氧化铁，影响炉内气氛。钢坯温度对加热炉性能的影响。