废气处理设备常见的工艺毛病及设备毛病有哪些

废气处理设备常见的工艺毛病及设备毛病有哪些？

 

　　废气处理设备常见毛病包括工艺毛病及设备毛病，工艺毛病***要包括小火不着、主火焰不着运行中主火焰平息以及主火焰反常等状况，发生在不同阶段则会产生不同的报警信号等，常见的设备毛病便是燃烧炉安全联锁较多!添加了外表设备毛病率，从压差毛病’风机毛病’程序毛病，下面，咱们一起来看看具体的毛病有哪些吧!

 

 

　　废气处理设备的工艺毛病:

　　一、火焰毛病报警

 

　　火焰毛病假如发生在燃烧开始时和轻油燃烧阶段，或许是柴油柜油位过低，柴油中含有水分，柴油系统阀门未正常翻开，燃烧电极毛病，轻油喷嘴反常，光敏电阻脏污，排烟挡板无法主动正常动作等等。

 

　　火焰毛病假如发生在污油燃烧阶段，尤其是刚转7级时，多半是污油中仍然含有过多水份，当然也或许污油质量太差污油火焰强度缺乏，能够恰当调高污油进计量泵压力(污油柜圆柜1BAR)恰当添加计量泵转速以增强污油火焰强度。但是在咱们的实践操作中，污油燃烧是否顺利要害还是取决于污油中所含水分多少，而与污油质量影响不***。

 

　　污油质量***，燃烧敏捷，炉膛温度升高较快，假如炉膛温度接近高温报警值，应该恰当调低污油进口压力和计量泵转速。假如污油质量欠***，燃烧时炉膛温度继续下降，恰当添加污油压力和计量泵转速，坚持炉膛温度稳定在CCTSO以上。

 

　　二、烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉。原因或许有四;⑴燃烧固体废物时填充固体废物太多。⑵燃烧污油时污油喷发量太***，恰当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，进风电扇反常或进风口阻塞。⑷排烟挡板或排烟风机反常。

 

　　三、污油喷嘴雾化欠***，燃烧欠***，炉膛内结碳严重，或许是污油喷嘴脏堵，污油压力过低或许雾化空气缺乏。

 

　　四、燃烧室火焰不稳定，燃烧炉轰动***。或许原因是污油喷发不稳定，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板反常，炉膛进风阻塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。

 

　　废气处理设备的设备毛病：

　　1、 压差毛病燃烧炉压差毛病***要呈现在"助燃风管路上二次风调节阀，助燃风与炉膛之间的压差。液化气减压阀上压差开关) 二次风调节阀呈现压差毛病!应检查气源阀门是否翻开，后两种压差毛病可通过其他外表的显现值!判别压差毛病原因。

 

　　2、风机毛病因为变频器毛病$电机毛病等原因，风机呈现报警毛病、 针对风机测速器损坏是另一个比较荫蔽的毛病。风机的测速器用于测量风机的转速并向 59D控制系统反应!而该反应在 59D 的控制面板上无数据显现# 当其呈现反常时!宣布风机毛病报警，同时因为安全联锁的存在，程序自检发现问题，不执行下一步程序!燃烧炉无法开启。

 

　　3、程序毛病因其安全连锁多，程序毛病引发的报警比较多，一般选用处理办法是排除法。排除其他或许的毛病!***终考虑程序原因。常见程序毛病引发的报警有，压差毛病"在生产中火焰毛病"中止时检测到火焰"该毛病很少以榜***毛病呈现在报警信息中! 若其以榜***毛病呈现!能够判别控制程序反常， 此刻!需要从头下载程序进行更新。

 

　　以上便是小编的介绍，期望对我们了解废气处理设备的毛病及解决办法有所协助，想要了解更多相关资讯敬请关注本站的新闻资讯版块，咱们我定时更新版块内容。