有机废气处理堵塞的原因

有机废气处理堵塞的原因

 

 

 

 

 

有机废气处理使用一段时间后会堵塞，就像电脑使用一段时间后会堵塞一样，是什么因素导致有机废气处理堵塞?下面是如何分析它。

 

 

 

1. 有机废气处理系统的目标控制。

 

 

2. 低温液相加热。

 

 

3.有机废气处理内件选择不当。

 

 

4. 没有选择合适的有机废气处理剂。

 

 

5. 有机废气处理液再生能力差，贫溶液硫含量高。欠***,再生塔Na2CO3吸收硫化氢硫氢化钠,没有总氧化元素硫,和收集的浮选泡沫浴,并介绍了化学有机废气处理,工业废气处理】【塔完成时间的氧化反应,生成单质硫,然后附加到包装的外观,这是形成化学有机废气处理对塔段堵塞的主要因素。

 

 

6. 硫磺回收质量:硫磺回收的质量可以直接反映硫化氢的去除率。即使有机废气处理系统打开******，也无法回收硫，硫肯定被困在塔内，给塔堵塞埋下隐患。还有就是熔融硫磺的回流体系，是形成对含盐量高的重要因素。

 

7. 前段除尘功能:众所周知，进入有机废气处理系统的气体成分杂乱，含有许多杂质和污物。一旦进入有机废气处理，就很难取出。

一般化工有机废气处理的填料塔分为3段，如果检查是***填料压差较***，则主要是由于除尘由于缺乏安全性。

 

 

我们应该采取什么方法来处理有机废气处理的堵塞?

 

 

 

1. 有机废气处理液组分应严格控制，PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、二次盐和悬浮硫应控制在目标范围内。根据有机废气处理液循环量的***小选择合适的填料。

 

 

2、保证回收空气的进气量和吹气强度，保证再生，综合分析浮选元素硫，分离。

3.在有机废气处理系统中加入富罐、富泵和冷却塔，确保有机废气处理液再生时间、溶解气体释放时间和溶液温度在适当的运行温度范围内。

 

 

4. 加强冷却塔水质和半水煤气的预净化处理。污水厂工业有机废气处理在有机废气处理前增加气塔上的水量，并开始静电除焦，以降低煤尘颗粒和焦油的含量。

 

 

5. 加强有机废气处理液处理，严格执行技术指标。

 

 

6. 需要将再生罐不连续溢流硫磺泡沫放入泡沫池中，回收的剩余液体在投入系统使用前应先进行沉淀。

7. 通过技术核算，选择合适的溶液流通量，定期增加溶液流通量，继续冲洗有机废气处理塔填料段。